2025 年 6 月 3 日，北京优炫数据股份有限公司与内蒙古白音华铝电有限公司（以下简称「白音华铝电」）达成合作，基于优炫数据库（UXDB）构建铝电生产全流程数字化平台，赋能铝电智能制造，深度释放工业数据价值。此次合作是国产数据库在有色金属冶炼这一高连续、高复杂工业场景下的又一重要突破，为铝电行业数字化转型提供了可复制的数据底座范本。
铝电行业具有典型的流程工业特征，生产连续性极强，对数据采集、处理的实时性与可靠性要求极为严苛。电解槽的温度、电压、电流等关键工艺参数需要毫秒级监控与精确控制，设备状态监测数据呈现高频海量特征。同时，生产现场面临高温、强磁场、高粉尘等复杂环境，对信息系统的稳定运行构成严峻挑战。传统数据库在面对铝电智能制造对数据吞吐、实时分析及系统高可用的综合需求时，往往力不从心。
针对铝电生产的特殊性，优炫数据库为白音华铝电量身打造了高可靠、高性能的数据支撑平台。方案采用大规模并行处理分布式架构，支撑生产现场数万级传感测点的海量数据实时采集与低延迟写入。通过一写多读集群与负载均衡技术，在保障 99.999% 系统高可用的同时，有效应对多车间、多产线并发数据上报带来的性能压力。优炫数据库独有的行列混合存储引擎，可同时满足电解槽实时状态监控的事务型需求，以及吨铝能耗分析、质量追溯等复杂分析型需求，实现「一库多用」。此外，多层级安全防护机制确保了核心生产工艺数据的完整性与保密性，为生产安全筑牢防线。
基于优炫数据库的智能制造平台上线后，白音华铝电的生产运行与管理效能显著提升。运行人员在中控室即可实时掌握每台电解槽的工艺参数波动，系统对异常工况可实现秒级预警，辅助技术人员快速干预，有效避免潜在生产事故，保障产线连续稳定运行。依托平台沉淀的历史数据，企业建立起能耗分析模型，精准识别节能降耗空间，为工艺参数动态优化提供数据决策，推动绿色冶炼。同时，设备健康管理系统基于实时监测数据对电机、泵阀等关键设备进行健康度评估与故障预测，推动维修模式从事后抢修向预测性维护转变，显著提升设备综合利用率。
此次优炫数据库在白音华铝电的成功应用，不仅验证了国产数据库在严苛工业场景下的高可靠与高性能，更标志着优炫软件在工业互联网与数字能源领域迈出坚实一步。未来，优炫软件将持续深耕工业制造业，以数据技术助力更多流程工业企业释放数据要素价值，赋能智能制造高质量发展。